PET透明片材擠出生產線主要有：擠出機、液壓換網器，溶體計量泵，模具，壓光機，牽引，電暈處理，雙工位收卷組成。 

   — 擠出機：平行雙螺桿擠出機雙排氣結構設計，免結晶干燥，產量高，塑化好，真空排氣提高了制品質量，并可對多種塑料進行加工。

   —液壓換網器：雙柱式換網器，配備液壓站。

   —溶體計量泵：用耐熱合金鋼制作的熔體計量泵，保證了熔體穩定的壓力和流量。

   —模具：模具采用優質合金鋼制成，帶有高活動性節流裝置，衣架式流道，使料流在口模分布均勻。

   —三輥壓光機：L型/45°斜式/水平式

   —牽引：冷卻輥采用大直徑，低溫，S形出料，增加了強制冷卻面積，縮短了生產線的長度，牽引采用膠、鋼輥對牽引，既保證牽引所需的摩擦力又保證片材表面質量。

   —電暈處理：清除表面靜電，加大表面張力，保證印刷質量。

   —雙工位收卷：普通收卷/自動收卷；采用兩臺力矩電機做動力，氣漲軸為卷軸，分別進行收卷。 

   — 一機多用：既可用于PET片材生產，也可用于PLA聚乳酸片材生產。同時可制定專機專用產能。

    —原料使用：多種原料，無論是普通的APET，低溫PETG，還是耐高溫的CPET，都具備較高的塑化能力，可使用全回收料。

    —適用行業領域：食品包裝、電子包裝、防霧片材、日用品包裝、家具裝飾等。

—制品效果：透明片材的透、亮、平整、光滑、無波紋；顏色片材的顏色均勻、平整、光滑。

   —PET片材擠出生產線，寬度范圍：500—1500mm, 厚度范圍：0.1—1.5mm

PET片材擠出生產線分類介紹：

    1、 PET片材單螺桿排氣生產線：此機型只需要對PET進行結晶，干燥。其優點：低能耗，工藝簡單，設備維護方便。
    2、PET片材雙螺桿排氣生產線（免結晶干燥）推出的免結晶、免干燥排氣型PET片材機組具有低能耗、高效率的優點，對核心真空系統做出重大技術升級，由原來的羅茨-水環泵組升級為羅茨-旋片泵組，可使真空度達到≤10Pa,，同時采用PET專用合金鋼薄壁輥組，使冷卻效能大幅提高，從而增大產量，提高制品韌性、透明度。

    3、PET片材行星多螺桿排氣生產線（免結晶干燥）：采用行星螺桿擠出機做為主機，增大了物料與空氣的增大面積，配合研發的抽真空系統，可滿足大產量、高品質片材的客戶需要。

    4、采用多臺擠出機共擠技術，生產多層共擠復合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復合。廣泛應用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。
          * 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調，數字化顯示。
          * 斜臥式的壓片結構，操作及維護更方便。
          * 輥筒獨立傳動，線速度與擠出機轉速同步閉環控制，全伺服系統。
          * 整機采用西門子PLC控制，實現參數設置、數據運算及反饋、報警等功能的自動化控制。